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尼龍輸送帶輸送帶在使用中有時(shí)因負(fù)載等問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)損壞，但是外表卻沒(méi)有損壞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，如果不及時(shí)處理，甚至可能會(huì)發(fā)生事故，所以如果發(fā)現(xiàn)輸送帶在使用中出現(xiàn)非正常的狀況，要及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。下面是輸送帶常用的無(wú)損檢測(cè)方法，一起來(lái)了解下吧。

一、簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法

簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法即傳統(tǒng)的人工檢查方法，就是現(xiàn)場(chǎng)維修人員用眼睛直接觀察皮帶外形，判斷皮帶接頭是否伸長(zhǎng)，再輔助使用便攜式x光照相的方法，對(duì)皮帶的壞損進(jìn)行檢測(cè)，主要有以下3種方法。

1、起泡現(xiàn)象觀測(cè)法。起泡現(xiàn)象是接頭損傷常見(jiàn)的一種故障特征，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動(dòng)所致。這是一種常被我國(guó)煤礦現(xiàn)場(chǎng)使用的簡(jiǎn)易檢測(cè)法，即在停機(jī)后***接頭區(qū)的膠帶表面，查看有無(wú) ;起泡 ;現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)有起泡現(xiàn)象，便予以注意，當(dāng)起泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l／3時(shí)，則立刻予以更新處理。

2、接頭長(zhǎng)度測(cè)量法。在剛做好的硫化接頭兩邊界適當(dāng)位置，等距離地刻劃3組標(biāo)志線，并量取每組標(biāo)志線的長(zhǎng)度。膠帶投入使用后，定期地測(cè)量每條標(biāo)志線的長(zhǎng)度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)三者中任意一個(gè)的伸長(zhǎng)量超過(guò)某一閾值時(shí)，就用X射線探測(cè)儀對(duì)該硫化接頭進(jìn)行拍片分析，以確定該接頭的損壞程度以及能否繼續(xù)使用。

3、表面應(yīng)變測(cè)量法。首先在低應(yīng)力區(qū)給接頭表面劃上網(wǎng)格，當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)到高張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)區(qū)時(shí)重復(fù)測(cè)量網(wǎng)格的變形情況，判明輸送帶內(nèi)的鋼絲繩之間是否產(chǎn)生抽動(dòng)及其嚴(yán)重程度。

二、X射線探測(cè)檢測(cè)法

X射線探測(cè)檢測(cè)法是一種基于X射線投影成像及計(jì)算機(jī)圖像處理的無(wú)損探傷技術(shù)。其原理是讓扇形x射線束穿透以檢修速度運(yùn)行中的鋼繩芯輸送帶，由二維x射線光伏探測(cè)器接收，形成圖像像素電信號(hào)，經(jīng)采集轉(zhuǎn)換、傳輸和處理，得到輸送帶的二維投影圖像，通過(guò)它觀察輸送帶內(nèi)鋼絲繩及接頭的完好情況。同時(shí)還可以將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)上，進(jìn)行再現(xiàn)，供進(jìn)一步分析和判斷。可以說(shuō)這是一種可行、可靠，信息量豐富的方法。該檢測(cè)方法以充實(shí)的基礎(chǔ)理論為依據(jù)，可直接移植的成熟技術(shù)非常豐富，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、安檢、質(zhì)檢、交通等領(lǐng)域。